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减少钛合金锻件表面氧化的方法!

作者:鑫达钛 时间:2022-01-16 23:24   
       钛合金模锻坯料在加热时少氧化和不氧化的有效方法,是提高金属利用率 与降低产品成本的重要方向。研究中使用了BT3-1钛合金的挤压棒坯,锻前把坯料扒 光,在电炉内加热到950℃~980℃。还将BT20,ОT4-1合金的板材试样及ПT7M合金的 管材试样进行对比实验,试样与模压坯料一起加热。用BT3-1合金坯料模压了弯头、三 通、四通等配件。钛锻件厂家研究了下列因素对零件物理机械性能的影响:预先低温氧化处理、 玻璃珐琅保护涂层、加热介质与加热方法、模锻以后的表面处理方式。
       钛合金锻件厂家对未做预氧化处理的坯料,其表面呈鱼鳞状,预氧化处理的坯料表面平滑。此外, 经过预氧化处理的热模压坯料表面的玻璃珐琅涂层非常容易去除。表面层状态(氧化处 理的和吸气的)对热模锻坯料的机械性能,特别是塑性有很大影响,喷砂处理可提高塑 性。在对坯料进行预先氧化处理的基础上,涂覆玻璃珐琅涂层,也可提高坯料表层塑性。
       钛锻件当在普通电炉中加热钛合金坯料时,如果温度超过同素异晶转变温度、保温时间在1h之内时,不会造成表层的明显吸气,以常规喷砂处理的方式容易除去吸气层。在松散材料的假液化层中对坯料进行模锻前加热的方法,是一种值得特别注意的方法。这种加热方法,是增强颗粒、气体和坯料表面之间热交换过程最有效的方法。松散材料假液化层中的传热效率,比强制对流式加热炉内的传热效率高出1.5个数量级,大体相当于在熔盐炉中的传热效率。